類: 數控折彎機、 數控彎管機等。▢ 特種加(jiā)工類: 數(shù)控線切割(gē)機、北京機床銷售 電火花加工機、 激光加工機床等。▢ 其它類型: 數(shù)控裝配(pèi)機、 數控測量機、 機(jī)器人(rén)等。 2. 按工藝用(yòng)途分類▢ 切(qiē)削加工類(lèi): 數控鏜銑床、 數控車床、 數控(kòng)磨床、 加工中心、 數控齒(chǐ)輪加(jiā)工機床、 FMC等。▢ 成型加工類: 數控(kòng)折彎機、 數控彎管機等。▢ 特種加(jiā)工類: 數控線切割(gē)機(jī)、 電火花加工(gōng)機、 激光加工機床等。▢ 其它類型: 數控裝配機、 數控測量機、 機器人等。 3. 按控(kòng)製功能分類按(àn)照能夠控製刀具與工件間相對運動的軌跡分類(lèi)(1) 點位控製數控係統(Point to Point Control)▢僅能實現刀具相對於工件從一點到另一點的精北京機床(chuáng)銷售確定位運動;▢對軌(guǐ)跡不(bú)作控北京(jīng)機床銷售製要求;▢運動過程中不進行任何加工。▢適用範圍: 數控鑽床、 數鏜床、 數控衝床和數控(kòng)測量機床。 (2) 直線控製(Strait Cut Control)▢控製刀具或工作台以適當的速度並平(píng)行於坐標軸的方向直線(xiàn)移動切削。▢適(shì)用: 如數控車床、 數控鏜(táng)床(點位/直線) (3)輪(lún)廓控製係(xì)統: 也稱連續控(kòng)製也稱(chēng)連續控製(Contouring Control)▢適用範圍:範圍: 數控車床、 數控銑床(chuáng)、 加工中北京機床銷售(shòu)心等(děng)用於加工曲線數控車床、 數控銑床、 加工中心等用於(yú)加工曲線和曲麵的機床。 現代的數控(kòng)機床(chuáng)基本上都是裝備的這種數控係和(hé)曲麵的機床。 現(xiàn)代的數控機床基本上都是裝備的這種(zhǒng)數控係統統。 。▢具有(yǒu)控製幾個進給軸同時諧(xié)調運具有控製幾個進給軸同時諧調運動動( (坐標聯動坐標聯動) ) , , 使工件(jiàn)相(xiàng)對於刀具使工件相對於刀具按程序規定的軌跡和速度運動, 在按程序規定的軌跡(jì)和速度運動, 在(zài)運動過程中進行連續切削加工(gōng)的數運動(dòng)過程中進行(háng)連續切削加工的數控係統。控係統。 4. 按聯動軸數分(fèn)▢ 2軸聯動(平麵曲(qǔ)線)▢ 2.5軸聯動:主要用於三軸以(yǐ)上控製的機床, 其中二(èr)個軸互為聯動, 而(ér)另(lìng)一個軸作周期(qī)進給。▢ 3軸聯動(空間曲麵, 球頭刀)▢ 4軸聯動(空(kōng)間曲麵)▢ 5軸聯動及6軸聯動(dòng)(空間曲麵)。聯(lián)動軸數越多數控係統的控製算(suàn)法就越複雜。 5. 按進給伺服係(xì)統的類型分(fèn)類▢按數控係統的進(jìn)給伺服子係統有無位置測量裝置可分為開環數控係統北京機床銷售和閉環數控(kòng)係統(tǒng), 在閉環數控係統中根據位置測量裝置安(ān)裝的位置又可分為(wéi)全閉環和半閉環兩(liǎng)種。 步進電機機(jī) 械 執 行部(bù)件A相、 B相C相…fnCNC插補指(zhǐ)令脈衝頻率f脈衝個(gè)數n換算脈衝環形分配變換功率放大(1) 開環數控係統(Open loop Control)▢ 沒有位置測量裝置, 信號流(liú)是單向的(數控裝置→進給係統(tǒng)) , 故係統穩定性好。功率步進電機的輸出轉矩小, 不能驅動較大工作台等部件(jiàn)。 ▢ 無位置反饋, 精度北京機床銷售相對閉環(huán)係統(tǒng)來講不高(gāo), 其精度主要(yào)取(qǔ)決於伺服驅(qū)動係統和機械傳動(dòng)機(jī)構的(de)性能和精度。▢ 一般以功(gōng)率步進電機作(zuò)為(wéi)伺服驅動元件。▢ 這類係統具有結構簡單、 工作
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