數控機床

科學技術的不斷（duàn）發展，對（duì）機械產品的質量和率提出了（le）越來越高的要求。機械加工工（gōng）藝過程的自動化是（shì）實現上述要求的*主要的措施之一。它（tā）不僅提高產品的質量、提有效率、降低成本、還能夠大大改善工人的勞（láo）動條件。 大批量的自動化廣泛采（cǎi）用自動（dòng）機床、組合機（jī）床和（hé）專用機床以及專（zhuān）用自動線，實行多刀、多工位多麵同時加（jiā）工，以達到有效率和高自動化。但這些（xiē）都屬於剛（gāng）性自動化，在麵對小批量時並不是適用，因為小批量需要經常變化產品的種類，這就要（yào）求線具有柔性。而從某種程度上說，數（shù）控機床的出現正是很地滿足（zú）了（le）這一要求。 1952 年，美國麻省理工學院成功地研製出一套三坐（zuò）標聯動，利用脈衝乘法器原理的試驗性數控係統（tǒng），並把它裝在一台立式銑床上。當時用的（de）電子元件是電子管，這就（jiù）是**代**上的**台數控機（jī）床。我（wǒ）國是從1958 年開始研究數控技術，一直到60 年代中期處於研製、開（kāi）發時期。當時，一些高等院校、科研單位研製出試驗樣（yàng）機，開發也（yě）是從電子管（guǎn）開始的。1965 年國內開始研製晶體管（guǎn）數控係（xì）統。從70 年代開始（shǐ），數控技術（shù）在（zài）車、銑、鑽、鏜、磨、齒輪加工、點加工等領域**展開，數控加工中心在上海、北京研製成功。在這一時期，數控線切割機床由於（yú）結構簡單，使用方便、價格低廉，在模具加工中擁有了（le）推廣。80 年代（dài），我國從日本發那科公司引進了5、7、3 等係列的數控係（xì）統和交流伺服電（diàn）機、交流主軸電機技術，以及從美國、德國引進一些新技術。這使我國的數控（kòng）機床在性能和質量（liàng）上產生了一個質的飛躍。1985 年，我國數控機床品種有了新（xīn）的發展。90 年代以及接下來主要（yào）是向**數控機發展。 為了滿足（zú）多品種，小批量的自動化，迫切需要一種靈活的，通用的，能夠適用產品（pǐn）頻繁變化的柔性自動化機床