簡單了解下斜床（chuáng）身數控車（chē）床的驅動（dòng）常識（shí）--北京機床銷售（shòu）

斜床身數控車床由（yóu）於床身導軌（guǐ）呈傾斜布局，具備較大的承載截麵，因此，有良好的剛性和吸震性，可保證高精度切削加工。機床主傳動係統采用交流（liú）伺服電機，配合率並聯V型皮帶直接傳動主軸。避免（miǎn）了齒輪（lún）箱（xiāng）傳動鏈引（yǐn）起的（de）噪音問題。主軸前後端采用精密高速（sù）主軸軸承組，並施加適當的預緊力，配合z佳跨距支撐以及箱式主軸箱（xiāng），使主軸具有（yǒu）高剛性和高速運轉能力。高可靠性刀架、高剛性液（yè）壓刀台，具有較高的可靠性和重複定位精度。機床選用（yòng）滾珠絲杠和線（xiàn）性（xìng）滾動導軌付，傳動效率高，精度保持性好，使機床刀架移動快速（sù）穩定，且定位精度高。

　　斜（xié）床身數控車床的驅動常識分享：

　　車床采用（yòng）整體鑄造床身，床身向前斜（xié）置（zhì），導軌剛性好，排屑方便。采用中間驅動，主軸箱置於床身中部，通（tōng）過車具帶動工件旋（xuán）轉；床（chuáng）身兩端各（gè）有一個尾（wěi）座和一個刀架；尾座通過******支撐工件，保證工件兩端有較高的同軸度；左右刀架通過伺服電動機及滾珠絲杠驅動，可實現兩坐標（biāo）聯動，用來加工外圓、端麵、圓錐麵、圓弧麵（miàn）及螺（luó）紋；左右刀架對（duì）工件的兩端同時進行加工，提高了效（xiào）率。機床主（zhǔ）軸（zhóu）采用變頻調速，便於用戶根（gēn）據（jù）工件直徑大小選擇相應的主軸轉速。

　　采用主軸伺服電動機，通過（guò）數控係統實現恒線速度車削（xuē）工件（jiàn）。這種調速方法可以確保低速恒轉矩輸出，高速恒功率輸出，且調速範圍大，靜態穩（wěn）定性好，運行效率高，同時簡化了傳動係統，減少了傳動故障，確保（bǎo）了傳動精度，實現主軸的恒線（xiàn）速度（dù）輸出。

　　軸帶**位（wèi）置編碼器作為位置反饋器（qì）件，編碼（mǎ）器能夠自動記憶各進給軸全行（háng）程內的每一點位置，不需回零開關，每次斷電或（huò）緊（jǐn）急停機後，都不必重新作基準點的設定（dìng）操作。基準點位置設定後不變，並由**位置編碼器使用的存儲器記憶，不僅穩（wěn）定性好，而且給操作和調整帶（dài）來極大方（fāng）便。采（cǎi）用精密滾珠絲杠（gàng）副（fù）作為直線驅動執行單元，確保機床的定位精度和重複（fù）定位精度，降低了機床能耗，簡化了機（jī）床設計。

　　斜（xié）床身數控車床數控（kòng）編程根據試件加工部（bù）位采用手工編程。機床結構采用臥式。鑄造床身采用傾斜整體設計（jì），具有足夠剛度和強度，經充分時效處理，保證不變形和可靠的（de）穩定性。滑動導軌進行（háng）貼塑處理，減少摩擦力，提高靈（líng）敏性。各部件定位可靠，運（yùn）行平穩，易（yì）拆、易裝、易維修。整（zhěng）台機床采用宜人化設計，操作安全，方便。