數控機（jī）床的（de）加工特點和使用要求

數控機床在現（xiàn）代社會普遍存在（zài），今（jīn）天我（wǒ）們就來說（shuō）說（shuō）它的加工特點和使用要求：

加工特（tè）點

1、加工（gōng）精度高：脈衝當量一般可（kě）達0.001mm，定位精度一般可達0.03mm，重複定（dìng）位精度可達0.01mm。

2、對加工（gōng）對象適（shì）應性強：更換加工零件時，隻需重新編（biān）程（更換（huàn））程序（xù），輸入新程序（xù）即可實（shí）現新零件的加工。

3、自動化程度高，勞動強度低：零件的（de）加工按預先（xiān）編製的程序自動完成，操作人員無需進行複雜重複的人工操作（zuò）。

4、效率高：一台機床可實現多道工序（xù）的連續加工，零件安裝調整時（shí）間短。

5、經濟效益好：在單件（jiàn）小批量（liàng）的情況下，節（jiē）省了成本，降低了廢品率，一機（jī）多用，提高了企（qǐ）業（yè）的競爭力。

6、有利於現代（dài）化管理（lǐ）：采用數字信息和標準代碼輸入，適合數字計算機連接互（hù）聯網，成為柔性製造係統和計算機集成製造係統（tǒng）的基礎（chǔ）。

使用要求：

1、對數控（kòng）機床操作維護（hù）人員（yuán）的要求（qiú）：

操作人員（yuán）：除具備一定的普通機床技術知識和（hé）操作經驗外，還應進行數（shù）控機床的結構特點、工作原理和編（biān）程等專門的技術理論培訓和操作培訓。

維修人員：具（jù）有較高的理論知識和維修技術。機械師應了解數控機床的一些（xiē）電氣維修知識，電氣維修人員應了（le）解數（shù）控機床的結構和編程。維護人員應具有廣泛的機械（xiè）、電氣和液（yè）壓知識。目前，各大數（shù）控機床（chuáng）廠家都建立了數控機床培（péi）訓服務中（zhōng）心，各高校也建（jiàn）立了數控培訓中心或基地。

2、數（shù）控機床的夾具和刀具要求：

單件一般采用（yòng）通用夾具，批量應（yīng）采用專用夾具。刀具特（tè）點：精（jīng）度（dù）高、耐用（yòng）、幾何穩定性（xìng）好，可實現外部預調，快速換（huàn）刀，標準手柄係列，更好地控製切割斷裂、卷邊和去除，冷卻性能好。

以上就是數控機床（chuáng）的加工特點和使用要求了。大家知道了嗎？