1、機床維修前(qián)後支撐采用不同軸承:前支撐采用雙列短圓柱(zhù)滾子軸承和60°角(jiǎo)接觸雙列向心(xīn)推力球(qiú)軸承組合,後支撐采用成(chéng)對向心(xīn)推力球軸承。此配置形(xíng)式使主軸的綜合(hé)剛度大幅度提高,可以滿足強力切屑的要求,因此普遍應(yīng)用(yòng)於各類數(shù)控(kòng)機床。
2、前軸(zhóu)承采用高精度雙列向(xiàng)心推力球軸承:向心推力球軸承(chéng)高速時性能良好,主軸轉速可達4000r/min。但是,它的承載能力小,因而適用(yòng)於高速、輕載和緊密的數控車方機床。
3、機床維修雙列和單列(liè)圓錐滾子軸承:這種軸(zhóu)承徑向和軸向剛度(dù)高,能承受重載荷,尤其能承受較強的動(dòng)載荷,安裝與調(diào)整性能(néng)也好。但(dàn)是,這種軸承限製了主軸的轉速和精度,因此使用中等精度、低速(sù)與重載的數控機床。在主軸的機構上,要(yào)處理好卡盤和刀架的裝夾、主軸的卸荷、主軸軸(zhóu)承的定(dìng)位和間隙調整、主軸部(bù)件的潤滑和密封以及(jí)工藝上的其他一係列問題。
機床(chuáng)維修對於數控(kòng)機床主軸,因為在它的兩端安裝(zhuāng)著結構笨重的動(dòng)力卡盤和夾緊油缸,所以(yǐ)主軸剛度****進一步提高,並應設計合理的連(lián)接端(duān),以改善(shàn)動力卡(kǎ)盤(pán)與主軸端(duān)度的連接剛度。精密加工就需要機床主(zhǔ)軸,精度高,剛度高,摩擦係數小,又有(yǒu)良好的抗振性(xìng)和(hé)平穩性。
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