數控機床設備大修​對企業的效率有很大的影響（xiǎng）

        盡（jìn）管數控機床設備大修對企業的效率有很大的影響，但是數控機床（chuáng）設備大修的技（jì）術含量較高，對管理和維修的要求也很高，要做好數（shù）控設備的管理和維護，就要不斷提高數控設備的綜合素（sù）質（zhì）與水（shuǐ）平。由於數（shù）控設備的加工精度和效率較高，成本較高，這就要求相關人員能正確操作（zuò）、維護和管理（lǐ）設（shè）備，不斷提（tí）高使用效率，在企（qǐ）業中發揮作用。

    1.要加強管理。

    1設備（bèi）維（wéi）修管理的內涵（hán）。

      強化CNC設備的（de）管理與維護，簡單地說就是要做好設（shè）備維修工作，通過對數控設備內部控製係（xì）統的不斷改進和完善，使其更穩定地運行（háng）。例如，為了提高數控設備的使用效率（lǜ），在操（cāo）作、維修等過程中，應充分考慮到各種實際因素，在設備的（de）使（shǐ）用（yòng）、維護、保養等過程中，要不斷地改進。從而在對數控設備進行故（gù）障診斷時，要加強維修管理功能，及時發現並解（jiě）決問題。

    2設備管理及維修方（fāng）式。

      數控設備（bèi）的運行率直接影響著現代企業的效率，而管理方式直（zhí）接決定（dìng）著（zhe）數控設備的使用。比如，在石油套（tào）管（guǎn）加（jiā）工（gōng）業中，數控設備的應用種類（lèi）比較單一（yī），主要是加（jiā）工螺紋。車間采用數控設備（bèi），技術部負責（zé）工藝管（guǎn）理，設備部（bù）負責管理與維護。按照設備（bèi）的維修程序進（jìn）行班修.周修.一次保養和二次保養等（děng）方法。根據作業要求，設（shè）備多由下一組（zǔ）員（yuán）工負責維修，每周較每月維修密集，設備每月大修保（bǎo）養一次。二次維（wéi）修主要是對設備進行維修和保養，例如觀察設備內塵埃、雜質，一旦發現立即清理；檢查螺釘鬆動，電氣元件穩定，潤滑（huá）油是否及時補油。設備（bèi）運行效率要在二次維修結束後重新進行。

      善於觀察對維修數控（kòng）機床來說是非常（cháng）重要的，因為（wéi）許多故障都很複（fù）雜，隻有仔細觀察、善於觀察，找到問題的切入電，才（cái）有利於故障的診斷和排除。

（1）多觀察機床工作過程（chéng）。

       多觀察機床的（de）工作過程，可以了解掌握機床的工作順序，熟悉機床的運行，在機床出現故障時，可以很快地發現不正常因素，提高數控機床的故障排除速度。

       例如一台專用數控機（jī）床在工件（jiàn）加工結束後，機（jī）械手把工件帶到（dào）進料（liào）口，而沒有在出料口（kǒu）把工件釋放。根據平（píng）常對機床的觀察，工件加（jiā）工結束後，工作過程是這樣的:首（shǒu）先機械手（shǒu）插入（rù）環形工件，然後機械（xiè）手在圓弧軌道（dào）上帶動工件（jiàn）向上滑動，到出（chū）料口時，機械手退出工件， 加（jiā）工完的工件進入出料口，而機械手繼續向上滑動直至迸料口。因為了解機床的工（gōng）作過程，通過故障現象判斷，可能是係統沒有機械手到達出料口（kǒu）的到位信號，檢測機械（xiè）手到達出料口到位信號是通過接近開關的檢測，接（jiē）入PLC輸入，而檢查該接近（jìn）開關正常沒有問題，那麽可能是碰塊與（yǔ）接近開關的距離有問題。檢查這（zhè）個距離確實有些偏大（dà），原來是接近開關有些鬆動，將接近開關的位置調整好並緊固後（hòu），這時機床正常工作（zuò）。

（2）多觀察機（jī）床結構。多觀察機床結構，包括機械裝置、液（yè）壓裝置、各種開關位置及機床電器櫃的元件位置等，從而可以了解掌握機床的結構以及各個結（jié）構的功能（néng），在機（jī）床出現（xiàn）故障時（shí），因為熟悉機床結構，很容易就會發現發生故障的部（bù）位，從而盡快排除故障。

（3）多觀察故（gù）障現象。

對於複雜的故障，反複觀察故障現象是非常必要（yào）的，隻有把故障現象搞（gǎo）清楚，才有利於故障的排除。所以數控機（jī）床出現故障時，要注重故（gù）障現象的觀察。