數（shù）控機床加工完成後需要（yào）注意哪些事項？

       數控加工，是指在數控機床上進行零件加工，用數字信息控製零（líng）件和刀具位移的一種機械加工方法，是解（jiě）決零件品種多變、批（pī）量小、形狀複雜、精度高等問題和實現高 效化（huà）和自動化加工的有 效途徑。

數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說（shuō）是一（yī）致的（de），但（dàn）由於數控是一次裝（zhuāng）夾，連續自動加工完成所 有（yǒu）車削工序，所以在進行數控機床加工完成後需要（yào）注意一些事項。

加工完（wán）成後的注意事項：

1、清 除切屑（xiè）、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔（jié）狀態。

2、注意檢查或更換磨損壞（huài）了的機床導軌上的油擦板。

3、檢查潤滑油、冷卻液的（de）狀態，及（jí）時添加或更（gèng）換。

4、依次關掉機床操（cāo）作麵板上的（de）電源和總電源。

5、機床開機時應遵循先回零（有特 殊要求除外）、手動、點動、自動的原則。機床運（yùn）行應（yīng）遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時間不（bú）得少於2-3分鍾。當確 定無異常情況後，方可開始工作。

6、嚴禁在卡盤（pán）上、頂 尖間敲打、矯正和修正工件，要確認工件和刀（dāo）具夾緊後方（fāng）可進行（háng）下一步工作。

7、操作者在工作時更換刀具、工件、調整工件或（huò）離開機床時要停機。

8、機床上的保險和安 全防 護裝置，操作者不得任意拆卸和移動。

9、機床開始加工之前要采用（yòng）程（chéng）序校驗 方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待確認無誤後（hòu），方可管（guǎn）好安 全防 護罩，開動（dòng）機床進行（háng）零件加工。

10、機床附（fù）件和量（liàng）具、刀具應妥善保管，保持完整與良（liáng）好，丟失或損壞招架賠償。

11、實（shí）訓完（wán）畢（bì）後應清掃機床，保持清潔，將尾座和拖板移至（zhì）床尾位置（zhì），並切斷機床電源。

12、機床在工作中發生（shēng）故障或不（bú）正常（cháng）現象時（shí）應立 即停機（jī），保護現場，同時立 即報告現場（chǎng）負責。

13、操作者嚴禁修改（gǎi）機床參數。必 要時要通知設備管理員，請設備管（guǎn）理（lǐ）員修改。

14、了解零件圖的技 術要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無（wú） 缺陷。選擇（zé）合理的（de）安（ān）裝零件方法。

15、正確地選用數控車削工具，安裝零件和刀具要保 證準（zhǔn）確牢 固。

16、了解和掌握數控機床控製和操作麵板及其操作（zuò）要領，將程序準確地輸入（rù）係統，並模擬檢查、室切，做好加工前的各項準備工作。

17、加工（gōng）過程中如發現車床（chuáng）運轉聲音不正常（cháng）或出現故障時，要立 即停車檢查並（bìng）報告指導教師，以免出現危險。