維護保養：化（huà）工機械設備管理及保養

      在我國化工（gōng）機械過程（chéng）中（zhōng）科學管理和保養機械設備，能夠使其相關設備（bèi）具（jù）有更長的使用壽命，同（tóng）時，實現及效率的（de）有 效提升，科學保障質量。因此，在具（jù）體應用化工機械設（shè）備時，要確保進行科學有 效（xiào）的設備管理，同時，對保養技術（shù）進行更為有 效的應用（yòng），科學保障行業（yè）發展。為了進一（yī）步明確在進（jìn）行（háng）化工機械過程中，如何更為有 效的管理和保養機械設備，特此展開本次研究。 

1.機（jī）械設備管理（lǐ）策略 

1.1 潤滑管理 

在管理化工機械設備時，潤滑管理是其中非常（cháng）重要的一項工作（zuò）內容，首先，相關工（gōng）作（zuò）人員需要針對具體設備科學選擇潤滑劑，在（zài）具體應用化（huà）工機械設備時，潤滑劑能夠在（zài）一定（dìng）程度內保障其運行（háng）的有序（xù）性。其（qí）次，還需要對潤滑液加強（qiáng）管理，在化工企業具體過程中，需要應用多種類型機械設備進行共同（tóng）作（zuò）業，其中（zhōng），任何一（yī）個機械設備（bèi）都會在很大程度內影響（xiǎng）化工企業，基於此，相關工作人員需要針對相關機械設備應用需求對潤滑劑加強重視，並對其進行科學（xué）有 效的管理。在具體管理潤滑劑（jì）過程中，需要對其主（zhǔ）體設備進行更為有 效的潤滑劑管理。因此，化工企業要對（duì）其相關機械設備進（jìn）行科學有 效的潤滑管理，確保能夠有 效避免（miǎn）出現安 全事故。

1.2 防腐管理 

首（shǒu）先需要具體（tǐ）設（shè）計環節進行防腐管理，相（xiàng）關工作人員（yuán）在對化工機械設備（bèi）進行反腐設計時，需（xū）要確保能（néng）夠進一步了解機（jī）械設備未來應用狀況，針對具體應用過程中各種影響因素（sù）進行科學有 效防（fáng）防腐設計[1]。與此同時，在選擇防腐材料時，為了避（bì）免產生設計裂縫，需要科學阻止腐蝕性化學物質通過裂縫進入設備內，避免設備出現腐蝕狀況（kuàng）。其次，在針（zhēn）對（duì）機械設備製作（zuò）防腐材料時，需要科學記（jì）錄管理應用攝，同時，還（hái）需要嚴格檢查原材（cái）料規格和質量，確保（bǎo）原（yuán）材料不會對設備防（fáng）腐質量造成不利影響。然後，在設備應用過程中，還需要對其進行科學有 效防（fáng）腐管理，在我國目前化工（gōng）機械設備過程中，防腐技術已經得（dé） 到了很大（dà）程度的發展，但是在（zài）具體應用（yòng）過（guò）程中你就會出現（xiàn）一（yī）定程度的（de）腐蝕狀況，基於此，化工企業在應用機械設備（bèi）是需要（yào）對其進行有 效的（de）防腐管理，保障設備工作的有序性（xìng）。 

2.設備維護保養 

2.1 例行保養 

首先，相關技術人員在每天進行作業之前需要對（duì）其機械設備進行科學有（yǒu） 效的日常例（lì）行（háng）檢（jiǎn）查，同時（shí），在設備具體運行過程中還需要進一步檢查裝置情況和運行狀況，嚴格基（jī）於操作（zuò）流程進行具體作業。在長時間停用之前或結束工（gōng）作之（zhī）後要對其進行（háng）科（kē）學有 效的（de）清洗和保養，同時還需要嚴格（gé）執行交接 班模式，現場操作人員要（yào）確保深入了解設備具體運行狀況。想檢（jiǎn）查作業時，如果發現安 全（quán）隱患（huàn）或問題，則需要對心進行及時有（yǒu） 效的去除，向上級部（bù）門匯報。在進行具體工作過程中，需（xū）要從（cóng）以（yǐ）下四個方麵進行（háng）實（shí）施檢查工作。

其（qí）一，認真檢查設備操作方式（shì）和安 全保（bǎo）護裝置，確保電器，限位器，擋鐵，手柄得隻是信號能夠正常運行。

其二，及時檢查設備潤滑狀（zhuàng）況，並對其進行潤滑劑的（de）有 效增加。　　

其三，檢（jiǎn）查設備容易脫離或鬆動的部（bù）位，確保設備貼合度（dù）和完整性。

第四，需要對設備提供（gòng）充分的氣，油，電，水（shuǐ），避（bì）免突然發生斷水斷電現象。

第五，還需要全 麵（miàn）檢查配（pèi）電線路，保證配電線路安 全（quán）性和可性，確保設備運行的有序性。 

2.2 一 級保養 

一 級保（bǎo）養也可以稱之為月保養，相關工作人員在實（shí）施一 級保養之後，需要對（duì）其進行及時（shí）驗收和科學評定，同時，還需要對其相關情況進行記錄（lù）存檔。在進行具（jù）體工作過程中，首先要確保能夠及時了解設備具（jù）體應用狀況，定期進行清洗和維修作（zuò）業。其（qí）次，需要對設備連接部位，定期進行加固作業，同時，對結構配合間隙進行有 效調試。在（zài）此過程中（zhōng），還需要確保設（shè）備（bèi）管路通暢，當時還需要對其（qí）房產裝置和（hé）過（guò）濾器進行（háng）定期清（qīng）理。然（rán）後，需要全 麵檢查關（guān）鍵電器，確保能夠對其事故隱患進行及時排除[2]。一般情況下，一 級保養（yǎng）周期需（xū）要保持在三個月（yuè），如果工作模（mó）式為單班製則要六個月進行（háng）一次（cì）養護作業，同時，還是基於可操作性和實際情況（kuàng）科學調整間隔時間。

2.3 二級保養（yǎng） 

二級保養是指在每（měi）年對機械設備進行定期維護（hù）和保（bǎo）養工作，在進行具體工作過程中，首先需要基於一 級保養（yǎng）檢查（chá）機械設（shè）備使用情況，其次，還需要（yào）對壽命到期貨出現磨（mó）損的零部（bù）件進行合理更換。同時，還需（xū）要徹 底清洗和更換水箱與油箱。在此過（guò）程中，還需要對相關設（shè）備精 確度進行認真檢查，定期進（jìn）行調試作業。然後需要全 麵檢查設備配電線路，保障設備配件安 全性和可靠性，確保設備運行的有序性。 

3.結束語 

總而言之，通過進行科學有 效的潤滑（huá）管理和防腐管理能（néng）夠科學保障機械設（shè）備質量，與此同時，通（tōng）過進（jìn）行科學（xué）有 效的例行保養（yǎng），一 級（jí）保養和二級保養，能夠對其設備應用質量進行更高程度的保障，使其更好地滿足現代化工機械需求，在一定程度內推進我國化工行（háng）業發展，推進我國機械的進一步發展，為**經（jīng）濟水平的有 效提升（shēng）奠（diàn）定堅實的基礎。