食品（pǐn）級軟（ruǎn）管由優（yōu）質矽膠和固化劑製（zhì）成

　　食品級軟管是許多行業必（bì）不可少的重要材料。食品級（jí）軟管不僅可用於食品工業，也可用於（yú）製藥工業。在食品行業（yè）中，食品級軟管（guǎn）主要（yào）用於輸送物料，因此對食品級軟管的質量要求（qiú）更高，這（zhè）不僅要求食品級軟管的質量性能優（yōu）異，還要（yào）求（qiú）安全性能高!正因為如此，食品級軟管本身的製造工（gōng）藝非常複（fù）雜，它是由優（yōu）質矽膠、彩膠（jiāo）和固（gù）化（huà）劑製成的。接下來小編將詳細介紹食品級軟管的（de）加工工藝。

　　食（shí）品級軟管（guǎn）的生（shēng）產步驟如下:

　　1.準備工作:

　　矽酮擠壓材料的特點是硬度大。比如一個50度的矽膠軟（ruǎn）管需（xū）要50度的擠壓（yā）材料，彩色膠水的固化劑等配件。

　　2.混（hún）合:

　　這也叫膠水訓練（liàn）。需要用煮練機反（fǎn）複研磨柔性固體原料。在此過程中，必須在適當的時間加入配製好的固化劑和彩膠，並嚴格控製固化劑的比例。彩膠（jiāo）的添加比例也必須根據盤麵通過的（de）次數來確定。直到柔性固體材料轉變成柔性平麵，從原來的半透明狀態變（biàn）成客（kè）戶（hù）要求（qiú）的顏色。

　　3.真空度:

　　當（dāng）擠出的有機矽材料處（chù）於扁平狀（zhuàng）態時，會出現大（dà）量氣泡，導致擠出的有機矽產品(如食品級矽膠管)的壁和氣（qì）泡破裂。因此，需要真空來避免（miǎn）這種現象（xiàng）。

　　4.擠壓:

　　將扁料切成（chéng）條，由於矽膠的擠出出口不太（tài）大，需要將（jiāng）矽膠料通過螺紋管向前推，然後通過（guò）模具(根據客（kè）戶的產（chǎn）品結構打開模具，如果是管（guǎn）模（mó）的話)，模具是圓（yuán）的(如果管模是圓的，需要將外模和（hé）內模擠出)。)進入烤（kǎo）箱烘烤(因為矽（guī）膠材料通過模（mó）具擠出時會塌陷或扭結)。保持原有形狀不塌陷（xiàn），進入烘箱後在此期（qī）間控製溫度也是（shì）矽橡膠硫化的重要環（huán）節。

　　根據以上信息，我們可以知道食品級軟管的加工有四個步驟，分別是準備、混合、真空度（dù）和擠壓（yā）。對於食品（pǐn）級軟管，這四種加工工藝是不可或缺的。隻有經（jīng）過正確的加工工（gōng）藝，才能保證生產的食品級軟管的質量和（hé）性能，這將使食品級軟管更好地應（yīng）用於（yú）各個行業!